使用慢走絲切一修二,
能達到什么樣的表面粗糙度?
基于行業主流慢走絲機床的技術水平,大家的普遍認知是:切一修二的表面粗糙度在Ra0.8μm左右,更何況是100mm的厚度。
作為制造技術的先鋒,牧野具有悠久的線切割研發歷史,其技術始終保持世界前列。 牧野公司推出的國產慢走絲機床U系列采用了一系列最新的技術,加工性能有了革命性的提高。
牧野高精度數控線切割機床U3/6
牧野U系列慢走絲機床的 超切割技術 ,在標準加工條件下切一修二就可以達到Ra0.4μm的表面粗糙度。 相較于傳統的加工模式,在實現優異表面粗糙度的同時減少了修刀次數,用線更少,加工更快。
1)鋼材切一修二可達Ra0.4μm
2)硬質合金切一修二可達Ra0.34μm
3)即使是高工件,仍有很好的面粗度
牧野U系列鋼材切一修二達到的表面粗糙度
工件材料 : SKD11鋼
使用線徑 : Φ0.25mm黃銅線
材料厚度 : 80mm
表面粗糙度 : Rz3μm (Ra0.4μm)
同時,牧野獨特的 GS-Cut技術 ,可保證較厚工件的直線度,在大于300mm厚的工件上,僅1刀就能實現5μm的公差。此技術在粗加工中就能切割出更直、更精準的工件,使得精加工從工件上去除的材料更少,可以獲得 更高的精度。
1次加工就可保證較厚工件的直線度
U系列慢走絲機床還有以下主要特點:
1)高剛性、高穩定性機械結構
層疊式機械結構,各個軸元之間互不干擾;工作臺固定不動,軸運動不受工件重量的影響;滾珠絲桿雙端支撐,確保傳動的穩定性。
2)上下加工液獨立控制
上下加工液由不同水泵供應;上下沖水,流量、壓力獨立控制;數字化控制水流;能夠出色地控制加工液壓,獲得良好的形狀精度。
3)預導向技術
上下導向器確保線的垂直位置,垂直度不會受到導電塊損耗的影響;鉆石V導向器支撐線壓緊導電塊,保證導電效果良好。
4)H.E.A.T.技術(高能應用技術)
兩側遠離高速切割技術,良好的直線度以及段差尺寸,加工效率提升51%, 成本降低30%。
5) 條件數據庫
機床配置多種材料的加工參數,除了常規的鋼件、有色金屬、超硬材料,還配置了針對航空材料、半導體PCD以及 SIC等材料的加工參數。
6)Hyperi控制器智能化、簡單化
流程式菜單設置;手勢控制,良好互動性;智能控制—E博士;信息反饋,圖片輔助;時時指導,手冊自動連接。
7)維護簡便
導電塊10秒換位;過濾器本體與水分離;機床實時視頻同步教學,維保無憂。
牧野新一代牧野U系列慢走絲可以滿足大中型模具制造、精密模具加工店和零部件加工等不同行業對加工廣泛而苛刻的要求,為客戶提供更強的生產競爭力。